/  

SLM

О технологии
SLM – выборочное лазерное спекание, технология которая позволяет получить прототип или конечное изделие из металла. На рабочую поверхность 3D-принтера наносится слой мелкодисперсного порошка, который сканируется и спекается при помощи лазера. После спекания первого слоя на рабочую поверхность наносится следующий, и так до окончания построения детали. Технология SLM позволяет изготовлять детали с полостями и внутренними каналами, которые невозможно сделать другими способами изготовления.
Получите расчёт на 3D печать SLM
Процесс

Перед началом построения рабочая камера 3D-принтера нагревается. При работе со взрывоопасными металлами в это же время в нее нагнетается инертный газ. Он нужен так же для того, чтобы минимизировать окисление. Затем мелкодисперсный металлический порошок тонким слоем распределяется на поверхности рабочего стола закрытой камеры. Лазер сканирует слой порошка, спекая миниатюрные частицы между собой. После спекания одного слоя, рабочая поверхность опускается на величину, равную высоте одного слоя. На готовый слой насыпается ещё один. И так слой за слоем, пока деталь не будет готова.

После завершения построения, деталь покрывается металлическим порошком. При SLM-печати детали крепятся к рабочему столу с помощью поддержек, которые изготавливаются из того же материала, что и деталь. Они же предотвращают коробление и деформацию будущих изделий.

После того, как деталь и рабочая камера остынут, излишки порошка удаляются вручную. Затем для снятия остаточного напряжения деталь подвергается термообработке. В зависимости от конечного применения изделия и улучшения качества поверхности детали подвергают постобработке.

Характеристики
Размер изделия
5 мм - 500 мм
Точность
0.1 мм
Минимальный размер объекта
0.3 мм
Максимальный размер объекта
200 мм
Минимальная толщина стенки
0.5 мм
Минимальный диаметр отверстия
1.5 мм
Шероховатость
10 Ra (зависит от высоты слоя и качества материала)
Максимальный размер неподдерживаемой структуры
0.5 мм
Варианты обработки
СтандартнаяПри стандартной обработке деталь срезается с рабочей платформы и освобождается от поддержек. При необходимости для снятия напряжений детали подвергают термообработке.
ФрезеровкаМеталлические детали можно фрезеровать на высокоточном станке, в осовном такая операция используется для получения точных ответственных поверхностей и отверстий.
ГалтовкаПри галтовке детали помещаются в галтовочный барабан, где во время обработки сглаживаются острые углы и кромки, поэтому детали становятся менее шероховатыми.
ПолировкаДля придания деталям глянцевого блеска их подвергают полировке в сухом электролите. Такая обработка называется сухим электрохимическим полированием Dlyte.
Применение
Изготовление прототипов
Металлические детали часто печатаются в качестве прототипов поздней стадии или для анализа созданных концептуальных моделей.
Мелкосерийное производство
SLM-печать позволяет создавать металлические детали, состоящие из нескольких частей, а также детали сложных форм, которые невозможно произвести традиционными способами.
Оснастка
Благодаря высокой скорости от идеи до готового изделия, технология получила свое применение в производстве спецаильной оснастки.
Узнай о других возможностях Promlinks
3D-печатьПослойное построение виртуальной модели в физический объект
Обработка на станках с ЧПУИзготовление деталей любых форм, в том числе со сложной геометрией на фрезерном и токарном станках
Обработка листового металлаПолучение деталей с ровными срезами и точными изгибами
Литье пластикаБыстрое формирование нужных конфигураций из расплавленного пластика.
Мы используем куки, чтобы на сайте всё хорошо работало. Продолжая им пользоваться, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности