/  

SLS

О технологии

SLS – технология селективного лазерного спекания, одна из самых эффективных технологий 3D печати. Метод селективного лазерного спекания позволяет получать долговечные и высокоточные прототипы и конечные изделия. При мелкосерийном производстве и печати средних партий SLS выгоднее такого традиционных способов изготовления, в том числе литья. Преимущество технологии в отсутствии поддержек, их роль выполняет сам порошок.

При SLS-печати мелкие частицы полиамида плавятся под воздействием мощного лазера, который после сканирования плавит порошок. Так слой за слоем порошок спекается до тех пор, пока не будет выращена вся 3D-модель.

Получите расчёт на 3D печать SLS
Процесс

Перед началом построения рабочая камера 3D-принтера нагревается. Затем мелкодисперсный порошок тонким слоем распределяется на поверхности рабочего стола закрытой камеры. Лазер сканирует слой порошка, спекая миниатюрные частицы между собой. После спекания одного слоя, рабочая поверхность опускается на величину, равную высоте одного слоя. На готовый слой насыпается ещё один. И так слой за слоем, пока деталь не будет готова. Для печати полиамидом для деталей не требуются поддержки.

В конце печати рабочая камера вместе с изделиями полностью заполняется порошком. Вместительные камеры SLS-принтеров позволяют использовать технологию для серийного производства.

Характеристики
Размер изделия
5 мм - 1000 мм
Точность
0.2 мм
Минимальный размер объекта
1 мм
Максимальный размер объекта
ограничен размером рабочей зоны
Минимальная толщина стенки
0.8 мм
Минимальный диаметр отверстия
1 мм
Шероховатость
10 Ra (зависит от высоты слоя и качества материала)
Варианты обработки
СтандартнаяПри стандартной обработке детали очищают от порошка, который выступал в качестве поддержек. Детали, напечатанные по SLS-технологии, на ощупь шероховатые.
ГалтовкаПри галтовке детали помещаются в галтовочный барабан, где во время обработки сглаживаются острые углы и кромки, поэтому детали становятся менее шероховатыми.
Струйная обработкаДля получения гладкой поверхности после стандартной обработки детали обрабатываются в пескоструйной камере.
ПокраскаПосле стандартной обработки, галтовки и обработки в пескоструйной камере детали могут быть покрашены, как с наружней стороны (с изменением размеров), так и без (так называемое “окрашивание внутрь”).
Химическая полировкаХимическое травление проводится после стандартной обработки и заключается в воздействие на деталь паров растворителей. После химического травления поверхность напечатанных деталей становится гладкой.
Применение
Изготовление прототипов
Высокая скорость изготовления и возможность печатать инженерными пластиками позволяет печатать прототипы до того, как деталь или изделие поступит в массовое производство.
Изготовление деталей
Скорость печати, высокая производительность SLS-принтеров и из стабильная работа позволяют печатать готовые изделия для различных отраслей.
Оснастка
Благодаря высокой точности и возможности изготавливать крупные детали, технология подходит для изготовления оснастки и ложементов.
Узнай о других возможностях Promlinks
3D-печатьПослойное построение виртуальной модели в физический объект
Обработка на станках с ЧПУИзготовление деталей любых форм, в том числе со сложной геометрией на фрезерном и токарном станках
Обработка листового металлаПолучение деталей с ровными срезами и точными изгибами
Литье пластикаБыстрое формирование нужных конфигураций из расплавленного пластика.
Мы используем куки, чтобы на сайте всё хорошо работало. Продолжая им пользоваться, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности