/  

Литьё пластмасс в силиконовую форму

О технологии

Такой вид литья подходит для мелко- и среднесерийного производства небольших изделий. Главное преимущество перед литьем под давлением в том, что для литья в силикон не требуется дорогостоящего оборудования, специально произведенной пресс-формы. В основе технологии - изготовление обратной формы из силикона и заливка в нее жидкого пластика. С помощью литья в силикон можно производить изделия с нетипичными свойствами, например, из гибких пластиков.

Получите расчёт на литьё пластмасс в силиконовую форму
Процесс

Сначала выбирается или изготавливается мастер-модель - объект, копии которого будут производиться литьем. Мастер-моделью может быть, как распечатанный на 3D-принтере прототип, так и функциональное готовое изделие. В процессе изготовления силиконовой формы мастер-объект не пострадает. Мастер-моделями для определенных видов силикона могут быть даже части человеческого тела (неотделяемые от самого человека).

Мастер-модель заливается подготовленным силиконом для создания обратной формы. После изготовления, форма используется в соответствии с технологическим процессом. В нее вливают жидкий пластик и оставляют до его застывания. После застывания пластика, форму разъединяют и получают готовое изделие.

Силиконовые формы

Монтируется опалубка и подготавливается система для подачи жидкого силикона. Мастер-модель помещается внутрь опалубки, на нем закрывают все отверстия, отмечают места разъема половин формы, затем заливают пространство опалубки подготовленным силиконом и оставляют затвердевать. После затвердевания силикона, форму разъединяют и удаляют мастер-модель. Теперь форма готова для заливки пластика. Одна силиконовая форма обычно выдерживает около 20 процессов литья, после чего приходит в негодность. Однако, стоимость изготовления новой не слишком высока.

Почему литьё пластмасс в силиконовую форму
Идеально подходит для средне- и мелкосерийного производства из-за низкой стоимости форм.
Высокая повторяемость изделия. Форма из двухкомпонентных силиконов максимально точно повторяет всю геометрию и текстуру детали.
Широкий выбор материалов позволяет создать изделие с подходящими физическими и химическими характеристиками.
Относительно быстрое производство.
Характеристики
Минимальный размер изделия
10 мм * 10 мм * 10 мм
Максимальный размер изделия
1150 мм * 750 мм * 830 мм
Точность
+/- IT14 (Квалитет)
Минимальная технологичная толщина стенки
2мм (меньшие толщины по согласованию, т.к. при толщинах менее 2мм есть вероятность возникновения пустотелых раковин в тонких местах и уменьшение толщины стенки, за счет расширения силиконовой формы в процессе изготовления)
Минимальный диаметр отверстия
1 мм
Шероховатость
матовая, шагрень и глянцевая
Ресурс силиконовой формы
в среднем 25 отливок
Ресурс силиконовой формы
в среднем 15 отливок при работе с прозрачным материалом
Допускаются инородные вкрапления размером 0,5мм*0,5мм в количестве не более 5 точек на всей видовой поверхности
Допустимыми являются следы от механической обработки на невидовых поверхностях
Допустимыми являются воздушные раковины со стороны расположения литниковой части (видовые поверхности не допускаются с раковинами)
Допустимой является механическая обработка шва в месте деления силиконовой формы (в случае деление формы на видовой поверхности требуется согласование окраски)
Материалы
PRC 1810
VG 280
Применение
Формы
Силиконовые формы делают возможным создание копий уже существующих объектов, или даже изготовление цельной копии поврежденной детали, что позволяет быстро и недорого заменить поломанную деталь ее точной копией.
Прототипы
Литье в силиконовую форму позволяет изготовить образцы продукта перед запуском в серийное производство. Таким образом можно недорого протестировать полноценный образец, и избежать недоработок до массового изготовления товара.
Сувениры
Литье пластмасс в силиконовую ворму часто используется для производста тиражной продукции в виде сувениров и декоративной продукции. К примеру, технология позволяет изготовление качественных и детальных наград и медалей для спортивных мероприятий с относительно низкой ценой в связи с доступной себестоимостью силиконовых форм.
Узнай о других возможностях Promlinks
3D-печатьПослойное построение виртуальной модели в физический объект
Обработка на станках с ЧПУИзготовление деталей любых форм, в том числе со сложной геометрией на фрезерном и токарном станках
Обработка листового металлаПолучение деталей с ровными срезами и точными изгибами
Литье пластикаБыстрое формирование нужных конфигураций из расплавленного пластика.
Мы используем куки, чтобы на сайте всё хорошо работало. Продолжая им пользоваться, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с политикой конфиденциальности